lundi 10 décembre 2012

et ça décape, et ça repeint, et ça découpe..

Nettoyage :

Maintenant que les gros travaux sur les élements de trains roulants sont a peu près terminés, il y a plus qu'à nettoyer et repeindre les pièces avant de les ranger jusqu'au remontage final : bras, tambours, flasques, plaques de lame, arbres...

Selon les pièces, toutes les techniques sont utilisées : brosse métallique, sableuse, décapage par electrolyse, décapant chimique.... le résultat est là.



puis une bonne couche d'Hammerite au pistolet (deux sur les bras et porte-moyeux) :


Les roulements ont tous été sortis à la presse, vérifiés, nettoyés et regraissés, ou remplacés par des neufs.. Idem pour les silent blocs...
Même la moitié des vis sont neuves, achetées sur le net chez un revendeur qui propose du classe 12 pas trop cher (car non, un moyeu ne se fixe pas avec des bêtes boulons classe 8-8 de chez casto !!! )

Un lien pour préciser un peu les choses : http://www.bricovis.fr/2012/faq.php

J'ai aussi refait une jeunesse au réservoir.


De l'exterieur, il avait l'air bien attaqué, et j'envisageais déjà un traitement nécessaire à la résine (Y'a Restom, la plus connue, mais il semble que la résine G4 de Uniplast fasse le même boulot, pour bien moins cher).
A noter : le joint carré qui se met autour de la sortie d'essence, sur le dessous.



Par acquis de conscience, j'ai jeté un coup d'oeil dedans avec une camera coelioscopique (30€ sur les sites de geeks...) et surprise, il à l'air très sain, sans aucune corrosion apparente même au niveau des joints et du fond.
Un traitement extérieur va suffire :



Brossage à la meuleuse avec brosse à poils torsadés (et de bonnes lunettes !), puis un cordon de joint PU (de maçon) pour colmater le joint entre les tôles formant le dessus et le dessous. Et une couche d'apprêt antirouille, en attente de la peinture finale



Et puisque j'avais la meuleuse équipée d'un disque à lamelles sous la main, j'ai sondés quelques endroits de plus sur la carroserie :
Résultat en nombre de couches de produits différents, superposés les uns aux autres au cours de la vie du combi : 17 !! (et en épaisseur totale : presque 1cm par endroits)



Ce combi a donc été d'abord rouge bordeau, puis bleu soutenu, puis de nouveau rouge, avant de finir bicolore blanc et bleu turquoise.. :-o


samedi 24 novembre 2012

le train arrière pour les nuls

Octobre 2012 : On passe au train arrière :


J’ai souhaité adapter sur mon split des bras et moyeux arrières de bay 72 un peu plus récents, afin d'obtenir, là aussi une tenue de route améliorée :  carrossage et pincement resteront constants lors du débattement de la suspension, évitant de se retrouver dans cette posture :



Je ne représente pas le sujet, largement détaillé sur de nombreux forums et blog..
Au pire, allez jeter un œil sur le site C.E. :
http://www.creative-engineering.com/index.php?page=shop.browse&category_id=143&option=com_virtuemart&Itemid=26

Ou alors sur le blog tenu par Le_Tolier :
http://www.old-droppers.com/index.php?s=227c235586318a4971bff34411fb65ae&showtopic=7768&st=195

Par contre, j’ai relevé diverses valeurs intéressantes que je n'avais pas pu trouver sur le net, et procédé à quelques essais en maquettant, mesurant, modifiant et re-mesurant..
J’ai même fabriqué une chape « mobile » pour tester divers positionnements en écartement et hauteurs des chappes de bras.



J’ai regardé en particulier la config avec un écartement entre bras de 222+5+5mm (comme suggéré par Calaghan sur un post F4E), contre 210+4+4 préconisé par SK ou 216+4+4 par C.E et VWtech (N°14-15-16).



Même avec 232mm, ça se monte sans pbm, sans forcer sur la lame.


Cela influe à peine sur le pincement, et dans le bon sens (+ de pincement) :
note : Le pincement d’origine sur bay est de +0°10’ +/-20’, soit très proche de 0.
En montant les bras 72 et lames 68 sur split, avec un écartement de 216+4+4, l’amplitude de réglage obtenue va de 1° en pincement à 3° en ouverture (cf blog LeTolier). Du coup, en écartant un peu plus, ou rajoute une pincée de pincement ( ;-)) , ce qui nous rapproche d’une plage centrée autour de 0°.

Note : un réglage en ouverture est généralement à proscrire sur le train arrière. ça le rend instable et survireur. Il n’y a guère que quelques voitures de rallye qui roulent avec de l’ouverture sur le train arrière.  cf
http://blacky81.pagesperso-orange.fr/R_C_de_Blacly81/Reglage_chassis/reglage_chassis.html
Cependant,  lorsque les articulations de train sont un peu souples (silent bloc épais), les roues motrices avancent de quelques mm lorsqu’elles appliquent l’effort moteur, générant par là du pincement supplémentaire. Ce qui explique probablement le réglage arrière préconisé en légère ouverture sur les split à trompettes.



Cela n’influe pas sur le carrossage
Du coup, pour ajuster le carrossage, j'ai  testé la réduction de la cote verticale de 10 à 5 mm, comme sur le schéma.
Là, effectivement, on réduit un peu le carrossage négatif en position comprimée, tout en gardant une valeur proche de 0 en butée basse (décomprimée).
Donc même pour rouler à hauteur quasi d’origine, cette côte de 5mm semble pas mal.

=> En butée basse, je suis proche de 0
=> En butée haute, j'obtiens un carrossage de -3,5°



Note :  le carrossage d’origine à vide, sur bay, est compris entre -0°50’ et -2°30’ selon les versions. Celui sur split, donné à vide avec train à trompettes vers le bas, est de +4°30’ !!!


Enfin, concernant la longueur des cardans.
Un cardan de transmission constitué d’une noix de cox + un barreau de bay + une noix de bay a une longueur finale totale
   - mini de 45,7 cm,
   - à débattement maxi de 49,5 cm.
CORRECTION A POSTERIORI : CES LONGUEURS DEVAIENT ETRE FAUSSES CAR APRES USINAGE ET REMONTAGE, MES CARDANS SE RETROUVENT UN PEU PLUS COURTS QUE PREVUS ?? 

La longueur mesurée sur mon chassis, de tulipe de boite à tulipe de bras, avec l'écartement de 222+5+5 entre chappes, est de
   - 48,4 cm quand la lame est en butée basse
   - 47 cm en position "normale" (à peu près hauteur d'origine)
   - 45,4 cm quand la lame est en butée haute
   - 45.0 cm lorsque le cardan est à l'horizontale (lame notchée)

Du coup, malgré les 232mm d'écartement entre bras, le cardan est encore trop long de 3mm pour accepter un débattement de la suspension jusqu'à sa butée haute => risque de casse lors des grosses compressions. Et c'est encore pire avec des lames notchées, qui remontent encore un peu plus haut


Comme solution la plus efficace, On peut raccourcir le barreau.
En fonction de la longueur initiale, il faut usiner le barreau afin d'obtenir une longueur finale de 44,6 - 48,4 mm
On peut raccourcir facilement jusqu’à 11mm, comme suit  (5.5mm de chaque coté) :



  
=> Cela donne 0 jeu en position butée basse (juste suffisant pour soulever le bus et changer une roue sans craindre de perdre ses billes, mais de toute façon, la noix de cox apprécie moyennement de fonctionner avec un tel angle)
 => En position butée haute, il aura 8 mm de jeu.. pas mal.
=> Et au minimum (lame notchée et suspension comprimée = cardan à l'horizontale), encore 4mm de jeu.



Voila.. Un petit schéma pour illustrer,
et en premier bonus, 2 petites mesures supplémentaires que tout le monde cherche mais que personne n'a..
Je les ai prises tant que tout était démonté :
- entraxe entre plans d'appui des 2 tulipes sur ma boite de 1302 (= 259 mm)
- distance entre plan d'appui d’une tulipe de bras et l’axe médian (=580 mm)

En deuxième bonus, quelques photos de la réalisation de mes chappes de bras, sur lesquelles sont ressoudées les cornes découpées..
ça ne vaut pas des cornes complètes Creative... mais ça peut donner des idées..

Je suis parti d'un tube 80x80x5.. J'ai découpé une extremité en arc de cercle, suivant le diamètre du tube de chassis, et l'autre extremité en biais, avant de la refermer avec une tole épaisse.
La longueur de l'ensemble est suffisante pour qu'il puisse venir s'appuyer sur la traverse - berceau



Puis j'ai reporté la même découpe en biais sur les cornes.. ce qui m'a permis de ressouder complètement les restes de cornes sur ces chappes.

 


L'ensemble est propre, et aussi costaud qu'à l'origine = pas besoin de rajouter des renforts sous les cornes.
Au passage, on distingue bien où et comment ont été repositionnés ou reformés les rigides de frein, ainsi que les interfaces des flexibles, pour garder une courbure régulière et modérée sur toute la course de débattement des bras.





Enfin, troisième et dernier bonus, une possibilité interressante pour remonter vos anciens freins de split avec cette config de moyeux/cardans bay...

=> Sur le flasque du split : agrandir un peu le trou au centre, pour pouvoir passer autour du roulement du moyeu de bay. En profiter pour percer 2 trous permettant d’accéder depuis l’extérieur au réglage de du jeu des mâchoires (trous absents sur les flasques arrière de split car accès rendu problématique par l’encombrement des réducteurs)




=> Sur les tambours du split : 3 petites modifs à faire faire chez l’usineur du coin.. compter 20€ par tambour :

- Face externe du tambour : raccourcir de 18-19 mm environ le cylindre de l’axe.
Cet usinage n’entame pas les nervures raidisseuses qui tiennent le voile du tambour… Pas d’impact sur la solidité.

- Face interne du tambour : réduire le diamètre externe à l’extrémité du cylindre d’axe, à 48 mm sur 12mm de profondeur environ, avec un petit chanfrein sur l’arrête… Ce diamètre réduit va ainsi pouvoir rentrer dans le joint spi du moyeu bay.
Cet usinage n’enlève que 1.5 mm à l’épaisseur du cylindre, sur 13mm de long, sachant qu’on part d’une épaisseur de 8mm. Pas de risque pour la solidité.

- Enfin, face interne du tambour toujours : supprimer les cannelures à l’intérieur du cylindre d’axe, sur 10 mm environ, afin de pouvoir enfiler le tambour jusqu’au bout sur l’axe du moyeu bay..
la longueur de cannelures restante dans le tambour split, à la fin des usinages, sera de 63 mm… Soit la même longueur de cannelure que sur les moyeux de bay d’origine = Pas de risque pour la solidité.



Et voila : avec 3 petits usinages, les tambours de split en 5x205 se montent sur des moyeux de bay 70-79.. Plus la peine de chercher désespérément et payer à prix d’or des moyeux/tambours de 68-69


Petit correctif : en montant et serrant mon tambours sur le moyeu, j'ai constaté qu'il frottait un peu contre le flasque.. pas de quoi l’empêcher de tourner, mais trop à mon gout. Un peu comme si il était trop enfoncé d'1 ou 2 mm...
Bizarre... d'après mes mesures au pied à coulisse, ça aurait du passer.
Je me demande si mon usineur n'a pas raboté 1 petit mm sur l'axe coté interieur, en voulant "nettoyer les surfaces"..

En attendant d'élucider, Je vais intercaler une rondelle de câlage derrière le tambour.. diam int 36 / diam ext 48 / ép 1mm..  On trouve des rondelles de câlage de ce type sur le net (expl : bricovis.com)


voila une photo du moyeux-cardan "moderne" portant le flasque et les machoires de split  (les observateurs remarqueront que j'ai monté le flasque gauche sur le moyeu droit : cf levier de frein à main.. :


et avec le tambour enfilé :


RESULTAT FINAL : 


AU FINAL, EN AYANT USINE MES BARREAUX DE -11mm, je me retrouve avec des cardans un poil trop courts : 
-12mm de jeu en position droppée maxi (barreau à l'horizontal).. parfait pour rouler droppé.
- lorsque les lames sont 6mm au dessus des butées basses, le barreau est étendu au maxi (0 jeu). A eviter pour ne pas abimer les cardans lors d'une mise sur cric pour changement de route. 
Je vais donc rajouter une petite cale sur le dessous de lame, pour brider très légèrement la détente vers le bas...




mardi 6 novembre 2012

intermède mécanique, et images bucoliques...



Ces derniers mois m'ont vu changer d'activité..
J’ai délaissé le MIG et ressorti les clefs
plates, à pipe ou allen, à mollette ou à choc
pour rénover les pièces de train et silent-blocs
 
J’ai pu bien avancer depuis la fin de l’été
refait la direction, monté le servo-frein
remplacé toutes les bagues du corps et des fusées
et repeint d’un beau noir les bras et lames de trains.
 
Une dernière modif, pour monter des cardans
en lieu et place de mes trompettes archaiques
afin d’obtenir un carrossage plus décent
et j’en aurai fini des travaux mécaniques
 
Alors  malgré l’hiver et le retour du froid
qui envahit mon antre, et engourdit les doigts,
je me relancerai, la meuleuse affutée,
dans ma traque acharnée des trous et tôles rouillées


  
 Mais parfois, la rouille gagne ....
Certains auront reconnu là un type H Citroen, VRAIMENT mal en point
Les autres auront juste reconnu....  mes filles.
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vendredi 19 octobre 2012

Restoration du train avant et des fusées

Bilan de l’été : 

Des vacances reposantes, loin du combi qui n’a donc pas beaucoup avancé.  
J’ai quand même gardé un œil sur le bon coin, ce qui m’a permis de trouver quelques pièces : 


-> un servo-frein / maitre-cylindre de Bay Window

Le meilleur choix pour obtenir un freinage plus sécurisé et mieux dosable qu’avec la première version de maitre-cylindre simple-circuit sans assistance. il est en 8’’, dimension intermédiaire entre les servo Varga (plus dispo sur le marché) et les servo ATE (trop gros, interférence avec les câbles de frein à main et d'embrayage)
 


-> un toit ouvrant de twingo..... pour faire ça

http://blog.flat4ever.com/fonfon/8806/pose+d%26%23039%3Bun+toit+d%E9couvrable+de+twingo.html
Ce n’est pas 100% origine non plus, mais ça donnera de l’air aux petites à l’arrière.. Parce qu’avec seulement 2 pop-out pour ventiler, le moteur sous la banquette et le soleil toulousain, ça aurait été surchauffe assurée !


-> et pour finir, une PFAFF 145 !!!

Une ancienne machine à coudre de sellier professionnel !!! 
ça traverse les cuirs les plus épais comme du beurre, et le triple entrainement permet d’assembler des sandwich de près d’un cm d’épaisseur avec une régularité de métronome. Avec ça, je suis armé pour faire une sellerie perso type top, avec surpiqures et passe-poil…
Je n’ai juste pas encore choisi la couleur et les motifs)




Depuis Septembre, j'ai entamé la réfection de mon train avant


Mais dès les premiers contrôles, j’ai trouvé du jeu et des pièces usées un peu partout : dans le pivot vertical de la roue droite, dans 3 des 4 pivots horizontaux, dans les bras oscillants….
Pourtant le combi avait passé le CT dans cet état sans contre-visite ?!?.
Bref, il fallait tout refaire à neuf 




-> Démontage du train :


Rien à signaler, si ce n’est des difficultés à sortir les bagues du corps de train.. J’ai suivi le tutoriel suivant en utilisant les pièces les plus costaud possible;
http://www.flat4ever.com/fabrication-d-extracteur-de-t52246.html


 

-> Faisceaux de lames :


Rien a signaler non plus, dans le faisceau supérieur, par contre, 3 lames cassées en deux dans le faisceau inferieur… Bizarre ???
Un faisceau de lames neuf se trouve pour près de 200€. J’ai préféré remplacer juste les 3 lames cassées par 3 lames trouvées d’occase pour 20€ chez un pro béarnais….

  -> Pour les pivots horizontaux :


Etat irrécupérable pour au moins 2 cages à aiguilles avec axe et bagues, plus un troisième bien marqué.. J’ai chassé tout ça à la presse, et acheté 4 pivots complets « quasi neufs » pour une misère sur le net…
Au fait, un très bon lien pour savoir combien de rondelles mettre de chaque coté du pivot :  http://www.creative-engineering.com/index.php?page=shop.browse&category_id=156&option=com_virtuemart&Itemid=26

  -> Pour les pivots verticaux :


Après démontage à la presse, j’ai trouvé les axes des king-pin sérieusement attaqués ! Les bagues en bronze étaient elles aussi bouffées. Etonnant… rouille ? manque de graissage ?
Encore plus étonnant, coté gauche, l’axe supérieur du king pin était attaqué, mais l’axe inferieur était relativement correct.
Tandis qu’à droite, c’était l’inverse… Ça sentait la bidouille, comme si on avait croisé un king pin complètement HS avec un king pin encore correct, afin de répartir l’usure entre les deux cotés et éviter de réparer.
Quand je vous dis qu’il y a des mécanos terroristes en liberté !


Plutôt que d’acheter un kit de restauration de king pin complet (ref 211 498 021 B à 495 €), j’ai remplacé les bagues par des neuves en côte réparation
(-0.2mm : ref 211405317BB, 12€ pièce).
J’ai ensuite confié les deux morceaux de king-pin abimés à un rectifieur qui m’a réusiné les axes jusqu’à ce que ça coulisse correctement dans ces bagues plus étroites.

Bilan : 36 € pour 4 bagues, 30€ de rectification, 10€ pour tous les joints, 15€ pour les 4 pivots = 2 fusées neuves pour moins de 100€.



  -> Refection des bras de suspension


C'est là que j'ai galéré le plus. En effet, j’ai un train « 1963 only »… pas vraiment un modèle 52-62, ni un 64-67, mais un mélange des deux.
  • le corps de train est du type ..-62 (diamètre int 54mm lisse équipé de bagues en Micarta) 
  • les bras eux sont du type 64-.. (diam pivots 22 mm), mais sans les chemins de roulement des cages à aiguilles (diamètre bras 43.25mm) 
  • Les bras coulissent dans des bagues en micarta montées serties.. 
Ces bagues Micarta étaient HS (craquelées, tassées, abimées par l’extraction violente…), et impossible d’en trouver des neuves


Pas possible non plus de monter des cages à aiguilles de trains 64-67, car les chemins de roulement qui manquaient sur les bras sont introuvables seuls.. et il aurait fallu en plus usiner un épaulement à 55mm dans le corps de train.

La solution « bagues universelles uréthane » me plaisait moyennement, suite à de mauvais échos sur certains forums (the samba : « Ok pour offroad, mais faible durée de vie »…)
J’ai donc finalement fait fabriquer des bagues sur mesure en Delrin (cf site web McMaster-Carr, section bushings : Delrin® acetal resin combines strength and wear resistance with good chemical resistance. Hardness is Rockwell M94)
J’en ai eu pour 50€ les 4 bagues, matière première comprise.


  -> Adaptations sur le corps de train :

D’abord un gros dégraissage (il devait y avoir pas loin d’1kg de graisse accumulée dans les tubes), suivi d’un décapage complet à la brosse métallique.
Ensuite, j’ai réinstallé provisoirement le corps de train sur le split, avec bras, fusées et biellettes, pour finir le maquettage de cette zone :
  • Le maitre cylindre est positionné à blanc, derrière le corps de train, comme sur bay, avec une tige de poussée longue
  • Le câble d’embrayage est décalé très légèrement vers le longeron pour passer à gauche du servo 
  • Le câble de frein à main passe nickel, les biellettes de direction et le bras pitman débattent bien de butée à butée sans rien toucher 
  • Enfin, je fais passer le câble d’accélérateur tout droit, entre les tubes de train, pour éviter de les lui faire contourner par le haut à travers une gaine sinueuse et vraiment pas très belle. 

 PHOTO TRAIN AVANT EN PLACE

 Une fois les repères pris, tout est redéposé pour fixer définitivement les supports de servo-frein et d’amortisseur de direction (qui doit changer de coté, à cause de l’encombrement du Servo



  -> Terminé !


Plus qu’à appliquer 2 couches d’Hammerite noire (la première diluée au white spirit), et voila un train avt comme neuf pour 150€ !


 PHOTO corps train complet, remonté, peint

vendredi 28 septembre 2012

montage de crémaillère low-cost... la fin

Cinquième étape : fabrication de la biellette entre crémaillère et pitman

Commencer par adapter l’étrier, qui se fixe à l’extrémité mobile de la crémaillère et porte le silent-bloc de la biellette. Ainsi, la fixation de la biellette se retrouve bien alignée avec l’extemité du pitman.


Ensuite, maquetter / ajuster la longueur de la biellette.
Là, ça a été un tout petit peu plus compliqué que prévu… car la longueur finale nécessaire pour cette biellette s’est avérée être finalement plus courte que je ne le pensais.
Il fallait caser 1 rotule à un bout, le silent-bloc à l’autre bout et un dispositif de réglage de la longueur entre les deux, tout cela dans 11cm de long.

Il y aurait eut moyen de gagner 4 ou 5 cm de plus, en décalant le boitier de crémaillère et le renvoi 5cm plus vers l’avant.. Il y avait la place.
Mais trop tard pour moi. Le support était déjà solidement soudé au châssis, et pas envie de recommencer.
J’ai donc composé avec ces 11cm pour la biellette.
 
  • Pour le tube : un morceau est récupéré dans la biellette d’origine, pour réutiliser la partie filetée et le collier de blocage pour l’ajustement de la longueur.  
  • Coté rotule, longueur du filetage légèrement réduite (pas nécessaire de garder une telle amplitude de réglage) 
  • Coté silent bloc, la tige est raccourcie et montée soudée à l’extrémité non-filetée du tube.
    Il a fallut réussir à souder au plus proche de la cage du silent bloc, sans pour autant cramer le caoutchouc…  En le plongeant dans l’eau entre chaque point de soudure, c’est passé… Je compte quand même sécuriser cette soudure en rajoutant en backup un petit câble inox, qui passera autour du silent bloc et reviendra se fixer sur le tube. 



Et pour finir, jouer gentiment de la meuleuse sous le chassis, pour augmenter les clearances  là où des risques d’interférences sont détectés
- Agrandissement du passage de la tête de biellette dans la tôle devant le train avant,
- Réduction d’une des pattes du support de crémaillère
- Réduction du dépassement de l’étrier sur la crémaillère
 

Ca y est !!!  :-) 
Tout est assemblé, ça fonctionne nickel et sans forcer.

Le volant a une course de 3.7 tours. Le débattement du Pittman est bien symétrique autour de la position médiane et semble suffisant pour atteindre les butées de direction sur les fusées.
Et surtout il n’y a plus aucun jeu perceptible, même en tirant et poussant franchement au niveau de l’extrémité du pitman.

J’ai hâte d’essayer ça sur route... RV dans un ou deux ans ?? .